文章摘要
吕成,张立文,王照坤,等.重型燃机叶片锻造过程数值模拟与工艺优化[J].,2007,(3):353-357
重型燃机叶片锻造过程数值模拟与工艺优化
Numerical simulation and process optimization of forging process of a gas turbine compressor blade
  
DOI:10.7511/dllgxb200703009
中文关键词: 裂纹损伤  微观组织  叶片  锻造  工艺优化  数值模拟
英文关键词: damage of cracks  microstructure  blade  forging  process optimization  numerical simulation
基金项目:国家“863”计划资助项目(2004AA503010).
作者单位
吕成,张立文,王照坤,等  
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中文摘要:
      高温锻造过程中,坯料内的温度场、应变场等热力参数对锻件内的裂纹损伤和微观组织有重要影响. 利用刚粘塑性有限元法,对某重型燃机叶片的锻造过程进行了有限元数值模拟,得到了锻造过程中锻件内温度场、应变场以及锻造载荷随时间的变化规律,并在此基础上结合裂纹损伤和修复机制以及再结晶组织演化规律,提出了一种优化的锻造工艺方案. 即在终锻尺寸上公差基础上欠压4 mm进行预锻,预锻温度1 160 ℃,终锻温度1 120 ℃. 实际锻造工艺试验验证了工艺方案的可行性,为该工艺的工程应用奠定了科学基础.
英文摘要:
      In high-temperature forging processes, the thermomechanical field variables, such as temperature and strain, have an important influence on the inner crack damage and microstructure in the forging part. The forging process of a gas turbine compressor blad
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